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[新闻] 华为手机要做世界第一?实力太强,苹果无奈

2019-02-08 14:19:11 44 评论(0)

  在偌大的车间里,数十条120米长的自动化生产线一字排开,每天生产线上仅有17人,而让很多人难以想到的是,在四五年前,这个数字还是86人,在生产效率持续提升的同时,用工量比现在整整压减了近80%。

  28.5秒!不过挤上一班地铁的功夫,一台华为智能手机已封装完毕。据统计,华为终端东莞基地目前35条整机生产线,每月能生产约为240万台智能手机,销往全球各地。

  近日,美国市场研究公司IDC就发布了2018年智能手机市场报告,华为以微弱的差距排列在苹果手机后面,出货量达到了2.06亿部,位列第三,对比2017年增长了33.6%,发展势头十分迅猛。

  “华为今明两年迟早会是世界第一手机厂商。”前不久,华为发布了全球首款5G基站核心芯片,华为终端董事长余承东也放出了新的“小目标”。

  华为手机为何能卖遍全球?春节前夕,南方+记者独家探访了华为位于东莞松山湖的基地,探访了生产华为Mate20、P20等旗舰机型的智能制造车间,首次揭秘了这条比肩全球领先水平的智能制造生产线。

  车间里的智造革命,让人深感这家企业对精益生产的极致追求,也让人看到余承东小目标的底气何在。

【图片1】华为手机要做世界第一?实力太强,苹果无奈

  每28.5秒产出一台手机

  28.5秒,120米,17人,20年,几个简单的数字,囊括了华为生产线的自动化历程。从1999年华为制造部与德国FhG合作开始,到如今仅17人操控着一条120米长的生产线,28.5秒的时间就能产出一部封装完好的手机。

  踏入华为“明晃晃”的生产车间里,“生产世界上最好的手机”的标语格外醒目,一条条生产线整齐排列,这里就是华为高端旗舰机的生产中心,消费者熟悉的P系列、保时捷系列等的“老家”。这也是华为核心制造能力的孵化中心,华为终端每一个新产品都会先在这里生产,验证其生产过程可靠稳定后,再向其他工厂复制。

  “这条生产线上的改进都是以秒为单位来计算,其中很多都是我们员工改进的。”华为生产负责人介绍说,现在生产线上的产业工人数比四五年前的86人减少了近80%。在P20的生产线上,8月时还有19个员工,现在这个数字是17。除机械手臂等少数设备,华为的生产线三分之二的设备已采用自主品牌。

  随着生产环节的不断改进,华为手机发货量也不断上升。2010年,华为智能手机发货量还只有300万台,2018年的数字变成了2亿台。

  “五年以后,这条生产线上可能只需要五、六人,甚至两、三人,主要是做维修。”任正非在1月17日接受媒体采访时说。

  设备与人智能化制造的同步升级

  “华为有什么?一无所有!华为既没有背景,也没有资源,除了人的脑袋之外,一无所有。我们就是把一批中国人和一些外国人的脑袋集合起来,达到了今天的成就。”1月17日接受媒体采访时,任正非以自己特有的“接地气”风格来谈华为的成功与人才的关系。

  也正如他所言,在以秒为单位的生产线背后,是“人的脑袋”集合达到的成就。

  装配环节中,一条一米多长的银色履带引起了记者的注意。据介绍,这是员工自己开发的,主要利用重力原理将相关零件传递到下一环节。以前该环节使用传统皮带传送,经员工改进后,成本大大缩减。

  120米的生产线,不到3分钟可走完。而在这短短的120米内,像这样的员工改进就不少于3处。

  与之相应的,车间墙上表彰员工创新的表彰榜尤为醒目。据介绍,很多改进都是以秒为单位计算的。记者也注意到,诸如“节约6600秒/线”“每班次减少200次弯腰”等改进细节都被写入了员工事迹中。

  榜上有至少36名员工因这样的改进受到表彰,而该榜每两月就会更换一次,粗略估算,每两个月这里的生产线就会产生不少于36处的改进。

  这场“车间里的革命”,不仅推动了传统制造设备向智能制造设备升级,更推动了传统产业工人向技能人才升级。

  “车间里面很多工艺的提升、流程的优化,都来自一线岗位的创造,我们把这些技改成果的效益奖励给员工,让所有人共享智能制造的红利,大家的积极性非常高,现在效率提升已经精细到按秒计算。”该名负责人说,提升生产线效率的员工还会得到丰厚奖励,曾有人因为持续改进而连升两级。

  每个产品都有唯一“身份证”

  1月2日,华为心声论坛发布了任正非致全体员工的一封信,“质量”和“安全”成为其中反复强调的词。

  对质量和安全的重视也体现在华为生产车间里。由于生产过程要求极高的精密度,在参观前,必须换上防尘、防静电的工作服和鞋帽。

  车间生产的首个环节就是为产品印上独有“身份证”,即通过激光雕刻机,在原料上印上二维码。据负责人介绍,该二维码是每台产品独有的“身份证”,顾客购买产品后如果出现问题,华为可通过此二维码追溯到最初的生产环节。

  生产线走了不到一半,产品就已经过了超过3道自动化检测关。质检并非完全依靠机器,手机的体验感是需要人站在用户体验角度来进行的。比如,在音频测试阶段,就需要多名员工轮流在密闭的玻璃房,用耳机在不同手机上进行测试。

  “如果遇到紧急情况,员工可以从这里撤离去往安全通道。”在生产线上,负责人用手在某个设备上一按,约3秒后,本来连在一起的生产环节被断开,腾出了可以让人出入的通道,保证人的安全也是华为生产车间里重要一环。

  目前,华为跻身全球前三位智能手机厂商,并在2018年第二季度和第三季度成为全球第二大智能手机厂商,全球市场份额达到14.6%。

  随着华为新一代5G芯片和可折叠智能手机即将发布,可以预见,这个位于松山湖的智造基地,未来将给用户带来更多惊喜。


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